banner右
banner左
  • 蜂云平台

    实时监控+离线分析,充分挖掘海量数据价值; 内短路、绝缘等12项云端高精度预警算法,变被动售后为主动防护

  • MES底座

    MES底座解耦设计,70%标准化,30%可配置,适配大中小体量的电池企业,3个月完成产线交付运营。

  • X-RAY极组对齐度AI检测系统

    背景:X-RAY设备自带对齐度检测算法过杀率过高,而且无法检测出极片翻折,存在质量风险,故用自研检测系统代替设备原检测系统现状:在蜂巢能源金坛三期工厂C21线2#机上线,主要用于检测极组四个角的对齐度以及极片翻折,目前算法过杀率保持在1.06~2.68%,综合1.81%,且能精准检测出极片翻折应用截图

  • 电芯K值动态筛查系统

    该系统目前已在金坛三期工厂上线,实现手动筛选,在现有NG挑出率的基础上挑选精度提高40%以上,打通机械手、物流线、WCS、FMS、MES等系统,实现K值动态筛选系统导入产线自动运行

  • 电芯容量预测系统

    该系统已在金坛三期工厂上线,采用容量预测工艺可将分容工艺时间缩短至140min-170min,预测精度为5之内误差的电池占95%以上。客户对预测容量电池认证后将打通生产线分容柜、机械手、物流线、WCS、FMS、MES等系统,实现产线全容量与预测工艺自动切换

  • 设备FOTA系统

    该系统目前已在金坛三期上线,由于三期工厂当前处在设备调试期,设备需要频繁调试,PLC程序需要频繁升级,现场设备维护人员有限,借助FOTA系统的远程调试和远程连接功能,现场维修人员工作效率提升20%

  • 故障引导系统

    该系统目前已在金坛三期上线,由于三期工厂当前处在设备调试期,设备故障频发,在故障引导系统的帮助下,实现了设备维护时间减少30%,极大缩短了设备调试周期

  • BMS平台

    能源互联平台是集终端监控与预警、能源管理与运营、智能售后、远程服务于一体的大数据平台,融合了大数据分析、云计算、人工智能等多重核心技术,使用机器学习、神经网络等技术开发智能、高效、精准的算法模型,实现对能源数据的实时监控、故障预警、供需动态调整、SOX在线校正、残值评估、寿命预测等功能

上一页1下一页 转至第